瀝青拌合機使用說明

 一、用途

l 用于瀝青路面坑槽修補

l 用于攤鋪彩色瀝青路面

l 用于老舊瀝青再生利用

l 用于小面積庭院攤鋪瀝青混凝土

二、結構及工作原理

圖一    結構原理圖1   注釋表

圖二結構原理圖2

      該機的結構原理如圖一、二所示。它由五大部分組成——攪拌系統、除塵系統、發電機組、熱熔釜和上料系統。攪拌罐加熱溫度由室溫~260?；熱熔釜加熱溫度由室溫~200?根據實際情況任意設定，并自動控溫。攪拌系統由攪拌罐、減速電機、大燃機組成；攪拌罐動力由齒盤驅動。工作時，攪拌罐進行自轉由內撥齒對混料進行攪拌。除塵系統由2臺風機組成，從而達成除塵。上料系統由上料架、上料斗及自鎖式提升機組成。發電機組采用的濰坊裕興柴油發電機組（30KW）。

三、主要技術指標

四、使用方法

1、機器的安裝

機器安裝由專業的技術師傅上門安裝或者視頻指導安裝。

2、設備的使用與維護

（1）設備的使用

第 一步：設備開機前檢查線路、燃油油位、空壓機潤滑油油量、減速機齒輪油位、空氣壓力調節數、發動機水箱水位、蓄電池電壓、螺絲是否松動等。

第二步：熱熔釜添加導熱油（首次添加大概120升左右）；除塵水箱加水；導熱油泵添加高溫黃油；添加燃油。

第三步：發電機組的使用方法

1、發電機組的啟動步驟：

把發電機組總電源開關接到關閉狀態。打開蓄電池閘dao；打開鑰匙開關；按下啟動按鈕。

2、發電機組的調節步驟：

調節油門：看頻率表，頻率達到40Hz-50Hz之間且電壓達到380V-40V即可鎖緊油門：鎖緊油門后打開發電機組總電源開關。此時發電機組電源已經送往設備總配電箱。

第四步：配電箱送電步驟

1.觀察控制面板儀表區城電壓表是否達到380V-400V，電壓達到指定電壓后打開電控箱外門即可看到“圖三電控箱內圖1”；打開總電源開關設備通電即可工作。

第五步：操控面板的使用

1、操作面板如圖四操控面板1所示，它由“儀表區域”“溫控區域”“控制區域”三大部分組成；首先試用設備上面所有功能是否運行正常。

2、打開小燃機——打開導熱油泵一—把導熱油溫度調至130℃-160℃一放石料放入料斗——打開振動器——打開攪拌按鈕一—打開提升按鈕一一緩慢把石料放入攪拌罐一—降下料斗——打開大燃機—設置滾筒溫度（調至230℃-260℃）—一根據配比需要調節時間控制器（每秒約1.3KG——1.6KG）

3、等待石料加熱至160℃時；觀察瀝青溫控器溫度，溫度達到130℃時打開瀝青泵自動，打開空壓機，按瀝青泵正轉自動傳送瀝青：傳送瀝青置然后打開反轉回抽瀝青：打開氣閥吹高背油管。

4、等待源青地拌完畢后（大約5分鐘）：關閉大燃機、關閉媒拌、打開放料門、打開瀝青出料完成使用。

圖四  操控面板  1

五 、設備的維護與保養

    1、減速機的保養與維護

    （1） 、減速機在使用前必須注入潤滑油，出廠時的減速機為了便于裝修和運輸，一般都不裝潤滑油。

    （2） 、采用油脂潤滑的減速機在出廠前以注入潤滑脂。

    （3） 、普通用途的擺線針減速機，在常溫下一般選用機油潤滑。

    （4） 、當擺線針輪減速機在工作條件惡劣，起動一停止頻繁和高溫或低溫的場合里工作時，應重新考慮潤滑油。

    （5） 、當減速機采用油脂進行潤滑時，推薦使用特種潤滑脂-2#、二硫化鉬2#或2L-2鋰基潤滑脂等油脂。

    （6） 、加注潤滑油時，油位高度不應超過油標上限，也不應低于油標下限。在運轉過程中，應經常觀察油位高度，及時補充相同牌號的潤滑油。

    （7） 、潤滑脂的裝入量為減速機容積的13-1/2，油脂不宜加得過多，否則會產生攪拌熱。

    （8） 、潤滑油更換制度：第 一次更換，減速機初次運轉300小時后作第 一次更換，更換時，應去除殘存污油。以后每次更換，每天連續工作10小時以上者，每隔3個月更換一次每天間斷工作于10小時以下者，每天隔6個月更換一次。

    （9） 、油脂更換制度：每隔6個月更換一次。

   （10） 、已經長期沒有使用的減速機重新開動前，必須更換潤滑油或潤滑脂。

   （11） 、不允許注入不清潔或帶腐蝕性的潤滑油。

   2、發電機組的保養與維護

                詳情見“發電機組保養手冊”及“發動機使用保養說明”請嚴格按照保養說明保養?。?！